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자동 라벨 인쇄 및 부착이란?

  • By Chris Thorpe
  • 2018년, 8월, 23일
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정확하고 효율적인 라벨 작업은 성공적인 제조와 물류에 매우 중요한 요소입니다. 라벨 작업이 잘 수행되면 생산 공정을 원활히 진행하는 데 도움이 되지만 그렇지 않은 경우 시간과 비용이 낭비됩니다. 시중에 사용자를 위한 다양한 라벨 작업 옵션이 있지만, 자동 라벨 인쇄 및 부착기만큼 사용이 편리하고, 유지 비용이 낮고, 효율적인 옵션은 없습니다.

사용자는 자동 라벨 인쇄 및 부착기로 라벨을 만들어 제품과 포장에 바로 부착할 수 있습니다. 라벨은 영숫자, 바코드, 일련번호, 2D 코드, QR 코드, 주소, 맞춤형 정보 및 그래픽 등의 데이터를 정확하고 비용 효율적으로 전달할 수 있습니다. 도미노의 자동 인쇄 및 부착 기술을 사용하면 다양한 방식으로 효율을 높여 폐기물 재처리, 운영자의 실수 및 인건비를 줄이고 고객 수요와 핵심 요건을 충족하는 데 집중할 수 있습니다.

규정 준수도 중요합니다. 일례로 FMCG 분야에서는 GS1 준수가 핵심입니다. 팔레트나 간혹 상자에 적용되는 SSCC(Serial Shipping Container Code) 또는 GS-1 128 코드(보조 케이스용)를 부착하고 판독하며 스캔해야 합니다. 한편 EU Directive 2011/62/EU의 채택으로 제약 업체는 품목별로 일련번호를 부여해야 하기 때문에 더욱 스마트한 라벨 인쇄 및 부착에 대한 수요가 제약 분야에서 증가하고 있습니다. 도미노의 M 시리즈는 GS1 공급망 규격까지 완벽히 충족합니다.

나날이 증가하는 공급망 및 규제 압박에 직면하기 전에 기본적으로 자동 라벨 인쇄 및 부착의 어떤 부분을 이해해야 할까요? 

어떤 제품에 라벨을 부착할 수 있을까요?

타이어부터 병과 빵까지 분야마다 각각의 다른 라벨 기법이 필요합니다. 특이하거나 고르지 못한 표면에 라벨을 부착하는 것은 어려운 일이지만 M 시리즈를 통해 다양한 방식을 선택할 수 있습니다. 깨지기 쉽고 특이한 형태에는 블로우(Blow) 방식이 가장 적절합니다. 울퉁불퉁한 표면에는 프레스 온 패드(Press on pad), 즉 탬프(Tamp) 애플리케이션 으로 라벨을 부착할 수 있습니다.

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라벨을 어떻게 부착합니까?

라벨이 차지할 공간에 맞춰 라벨 크기를 정해야 합니다. 일반적으로 해당 공간의 폭과 길이를 측정하면 됩니다. 그리고 어떠한 부착 방식이 적절할지 생각해보십시오. 라벨을 부착하는 방식에는 기본적으로 네 가지가 있습니다. 블로우 방식은 빠르고, 쉽고, 상대적으로 비용 효과적이지만 가장 정확하지는 않습니다. 탬프 방식은 가장 일반적이며 대부분의 경우에 적합합니다. 탬프와 블로우 조합은 고르지 못한 표면에 유용합니다. 마지막으로 와이프(Wipe) 방식은 특히 긴 라벨에 적합합니다.

라벨 작업 장비는 다양한 생산 라인의 레이아웃에 통합되도록 제작되어 있습니다. 좌우 버전으로 출시되며 다양한 각도로 설치할 수 있습니다. 이렇게 유연한 옵션을 통해 제조 공정과 환경에 완벽하게 통합될 수 있습니다. 도미노는 특수한 라벨 조건 또는 제품을 위한 맞춤형 라벨 장비도 설계하고 제작할 수 있습니다.

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어디에 라벨을 부착할 수 있습니까?

도미노의 자동 라벨 인쇄 및 부착 장비는 라벨을 부착해야 하는 제품과 라인에 맞춰 다양한 옵션을 제공하도록 제작됩니다. 라벨 인쇄 및 부착 위치는 측면, 상단, 앞면, 뒷면, 바닥 또는 코너에도 가능합니다. 한 제품에 여러 라벨을 부착할 수도 있습니다. 아래의 가이드를 참조하시기 바랍니다. :

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생산 라인에 통합

자동 라벨 인쇄 및 부착 장비를 선택할 때는 생산 라인의 세부 사항을 고려해야 합니다. 장비를 제품이 통과하는 위치에 적절히 설치할 수 있어야 할 뿐만 아니라 생산 환경의 물리적 공간에 적합한 크기와 유연성도 갖고 있어야 합니다. 

도미노의 자동 라벨 인쇄 및 부착 장비는 가장 좁은 생산 환경에서도 효율적으로 작동하도록 특별히 제작됐습니다. 또한 라벨 조건에 따라 다양한 각도에서 작동할 수 있습니다. 특정한 생산 환경에 맞춰 장비를 주문 제작할 수도 있습니다. 물론 장비 제작에 소요되는 시간과 대상 프로젝트의 시급성 중에서 절충해야 한다는 점도 고려해야 합니다. 생산 라인을 점검하고 특정 요건을 정의하기 위해 생산 현장을 집중적으로 방문하여 환경적 조건과 프로젝트 세부사항을 조사합니다. 이를 통해 적절한 자동 라벨 인쇄 및 부착 장비를 파악할 수 있습니다.

효율 증대

자동 라벨 인쇄 및 부착 장비 투자의 장점을 고려 중이시라면, 장비는 수동 작업보다 매우 빠르고 신뢰성이 높아 낭비, 잠재적 오류 및 작업 비용이 감소하고, 사업 수익이 올라가며, 스트레스가 줄어든다는 점을 기억하시기 바랍니다. 도미노의 자동 인쇄 및 부착 장비는 포장 및 가공 장비와 통합되도록 제작되며, QuickDesign 플랫폼과 연계하여 작동하도록 프로그램되어 순조롭게 통제되고 자동화된 하나의 프로세스에서 고유 코드와 라벨을 제품과 포장에 부착할 수 있습니다.

자동 라벨 장비는 속도가 빨라 비즈니스에 다양한 장점을 발휘할 수 있습니다. 예를 들어 실험실 연구자는 시간당 최대 900개의 용기에 라벨을 부착하고, 타이어 제조자는 2.5초마다 트레드 라벨을 부착할 수 있습니다. 직원들이 수동으로 라벨을 인쇄하고 부착하지 않아도 되기 때문에 가동 중단 시간과 낭비가 감소됩니다. 이로써 작업 속도가 빨라지고 직원들의 기술과 자원을 중요도가 더욱 높은 가치 창출 업무에 활용할 수 있습니다. 동시에 특정 제품의 라벨을 대량으로 보관하지 않고 직관적인 시스템으로 필요에 따라 특정 라벨을 인쇄할 수 있습니다. CB Consultants가 전 세계 라벨 프린터/부착기 시장 보고서1에서 지적한 바와 같이 추적성 및 공급망 효율에 대한 수요로 인해 라벨 자동화 기술에 대한 수요는 계속 커질 예정입니다.

제조 및 물류 분야에서 자동화, 추적성, 안전 및 지속적인 개선 활동이 증가하면서 기업들의 라벨 인쇄 및 부착 장비에 대한 수요 역시 계속 성장할 것입니다. 특정 솔루션에 대한 자세한 정보는 M 시리즈 제품군을 방문하시기 바랍니다.

1. 2016~2021년 전 세계 라벨 프린터/부착기 시장 보고서

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