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잉크 개발 기술 매니저 Josie Harries와 함께 하는 잉크 개발에 관한 질문과 답변

  • By 도미노 프린팅 사이언스
  • 2019년, 7월, 25일
  • 일반
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새 잉크를 개발하는 데 기간이 얼마나 걸리며 어떤 프로세스를 거치나요?

제조 방법의 복잡성에 따라 새로운 코딩 및 마킹 잉크 개발에는 12~18개월이 걸릴 수 있습니다. 디지털 인쇄 잉크를 개발하는 데는 최대 24개월이 소요될 수 있습니다. 일곱 가지 잉크를 동시에 개발해야 하기 때문입니다.

"도미노의 제품 개발 프로세스는 고객과 그 요구 사항을 이해하는 것에서 시작합니다. 고객이 잉크에서 무엇을 원하는지 이해하고 인쇄 대상 제품을 이해한 후 기술 요건을 평가할 수 있습니다. 추적을 위해 자외선(UV) 아래에서만 볼 수 있는 잉크를 예로 들어보겠습니다." 잉크 개발 기술 매니저 Josie Harries
Josie Harries

첫 번째 단계는 타당성 연구입니다. 여기서 프로젝트의 기술적 문제에 대한 창의적인 솔루션을 연구합니다. 이를 통해 컨셉 설계의 근거를 마련합니다. 다음 단계는 이러한 컨셉 공식의 근거를 최적화하여 인쇄 표면과 인쇄 시스템의 성능을 보장하는 것입니다. 설계된 실험을 통해 제품의 경계 조건을 이해하는 것은 물론 엄격한 디자인 기준에 따라 테스트를 진행하여 이를 달성합니다. 고객으로부터 확보한 관련 제품 샘플로 새로운 잉크 설계의 성능을 테스트하여 해당 용도에 적합한지 증명할 수 있습니다. 또한 고객 사업장에서 새로운 잉크 공식을 시험하여 실험실 테스트 중 수립한 가정이 실제 생산 환경에도 효과가 있는지 확인합니다.

공정의 최종 단계는 디자인을 제조업체에 이전하는 것입니다. 이 작업은 운영팀과 긴밀한 협조를 통해 이루어집니다. 빠르게 변하는 고객의 요건을 충족하기 위해 작년에는 리버풀 지역에 첨단 유체 제조 시설을 신설했습니다. 새로운 시설에 저희 설계를 이전할 수 있게 된 것은 괄목할 만한 일입니다.

잉크 디자인

잉크 개발에 거의 2년이 걸리는 이유는 고품질 제품을 제공하기 위해 엄격한 제품 개발 공정을 따르기 때문입니다. 케임브리지 본사의 첨단 장비를 사용하여 프린터에서 잉크의 성능을 검사하고 제품 신뢰성을 확인할 수 있습니다. 이후 새로운 설계를 효율적으로 제조하여 고객의 제품 납품 요건을 충족할 수 있는지 평가합니다.

관련 항목: 규제 및 트렌드에 따른 제조사의 '잉크 개발 전략'

도미노 잉크가 식품 포장에 적합하고 고객이 직면한 법률 및 규제 기준을 충족하는지 어떻게 보장하나요?

도미노는 EuPIA(유럽 인쇄 잉크 협회)의 회원으로서 식품 포장 잉크와 관련된 GMP(우수 제조 관리 기준)를 따릅니다. EuPIA GMP는 유럽 연합 식품 소비자 안전법을 준수할 뿐만 아니라 ISO9000 및 ISO22000 기준에 따라 작성되었습니다.
잉크 개발 프로세스의 일환으로, 선정된 물질이 판매 대상 국가에서 의도된 용도에 적합한지 확인하기 위해 검사를 진행합니다. 예를 들어 유럽 판매용 잉크의 경우 모든 설계가 유럽화학물질청이 REACH(화학물질의 규제, 평가, 인가 및 제한) 규제에 명시한 기준을 충족합니다.

또한 RoHS(유해물질 사용제한)를 준수하는 전자 부품 코딩에 적합한 잉크 등 다른 분야의 사용 기준을 충족하는 제품도 보유하고 있습니다.

관련 항목: 식품 안전: 의도치 않은 요소 제거

잉크 디자인

고객의 요구 사항이 도미노의 잉크 개발에 어떤 영향을 주나요?

고객이 우리 제품을 사용하는 방법을 이해하는 것은 올바른 제품을 개발하는 데 기초가 됩니다. 잉크 제조 기술자는 제품 개발 지식과 함께 자체 분석팀에서 고객이 마킹하려는 소재나 포장을 연구하고, 다양한 기술을 사용하여 서로 다른 잉크가 어떻게 상호작용하는지를 이해합니다.

케임브리지 대학교와의 근접성과 역사는 잉크 트렌드와 최신 정보를 한발 앞서 파악하는 데 도움이 됩니다. 오랫동안 케임브리지 대학교와 다양한 기능에 대한 협력을 진행하여 잉크젯 잉크의 기초 과학 원리를 쌓아왔습니다.

도미노는 항상 더욱 효율적이고 효과적인 잉크를 개발할 수 있는 혁신적인 방법을 찾고 있습니다. 현재 제조 측정부터 테스트 잉크 혼합까지 잉크 개발 공정의 다양한 부분을 자동화할 기회를 찾고 있습니다. 수동 요소를 제거함으로써 당사의 화학자는 고객의 현재와 미래 요구에 맞는 제품을 개발하기 위해 신기술, 신소재 및 혁신적인 접근법을 연구하는 데 더 많은 시간을 투입하게 됩니다.

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